segunda-feira, 18 de setembro de 2017

Como fazer a caixa de roda de fibra.

     A caixa de roda feita de balsa por mais bem construída que seja sempre deixa a desejar, pois  é impossível dar um acabamento perfeito pela dificuldade de acesso aos cantos. Cansado de passar raiva eu sempre faço a minha em fibra, alem de ser mais resistente o acabamento é facílimo e o resultado final é incontestável .

Ao invés de usar o molde para fazer a peça em vacum form eu aplico carnaúba a ele e lamino  uma  camadas de  3/4 de OZ que é bem fina e se conforma bem ao molde e duas de 6 OZ que darão resistência a peça.




Faça com a tesoura os cortes necessários para que a fibra se acomode ao molde




Eu prefiro fazer a canaleta das pernas do trem separadamente do molde das rodas, pois dependendo do trem a canaleta pode ser mais grossa ou mais fina. Eu faço um molde descartável de massa plástica usando como modelo uma peça feita de balsa na espessura do trem, neste caso do Citation da Yoshioka.




Passo carnaúba na balsa, cataliso uma generosa porção de massa plástica e espalho sobre o modelo da canaleta do trem.




Depois de uns dez minutos, enquanto a massa plástica ainda esta quente eu removo o modelo de balsa que se solta facilmente. Lixo com uma 150 para retirar do molde as estrias da madeira e passo carnaúba ao molde.







Lamino quatro camadas de fibra de 3OZ com resina epoxy e corto do tamanho aproximado do canal do molde. Sempre use tecidos de trama fina, macia, para laminar peças pequenas.













Depois de seca a resina retire a canaleta do molde, posicione a canaleta de fibra sobre um pedaço de fita crepe e faça um desenho do contorno para auxiliar a abertura do canal na caixa de rodas.








Cole a canaleta com ciano se não houver vãos entre a canaleta e a balsa da asa. Se houver vão catalise epoxy 5 minutos , adicione micro balloons para a cola ficar mais viscosa e cole a canaleta. Depois de seca a cola nivele a canaleta a asa com o taco de lixa com uma 150.





Pronto!!













quinta-feira, 14 de setembro de 2017

Como colar dobradiça de pino.

   Proteja com fita crepe a parte a ser colada deixando exposta apenas a articulação da dobradiça e aplique carnaúba.




  Com brocas de diamante faça os furos nas superfícies de comando. Aqueça um pedaço de push road com o maçarico e faça um bico aplicador e em seguida  coloque-o  numa seringa de injeção. Catalise uma porção de epoxy 30 minutos e adicione micro ballooons para deixar a cola mais viscosa e com a espátula  encha a seringa.








Injete a cola nos furos preenchendo os espaços do fundo para fora.




Antes de enfiar as dobradiças passe um pouco de cola para garantir a aderência.




Posicione as dobradiças a noventa graus para garantir uma total articulação.



Como fazer saída de comando em fibra.

      É muito comum precisarmos fazer uma saída de comando que valorize o nosso modelo, mas não achamos no mercado facilmente uma que seja exatamente do tamanho que precisamos. Esta postagem demostra como é fácil e rápido fazer uma saída de comando em fibra usando materiais baratos e fáceis de achar. 

        Comece posicionando um bacalhau de balsa na espessura que deseja. Faça o desenho do contorno.




Corte e lixe a peça de balsa.






Cole-a a uma base de balsa e aplique carnaúba como desmoldante. Catalise uma porção de massa plástica e distribua sobre a peça tomando especial cuidado com os cantos para não ficar nenhuma bolha. Depois de uns 10 minutos a massa plástica já está seca e podemos retirar a peça de balsa. Utilize uma espátula de metal, parecida com aquelas de dentista e arranque, quebre a peça de balsa. Lixe o molde com lixa 150 e aproveite para arredondar as quinas vivas, para facilitar a laminação. Caso haja bolhas não se preocupe, lamine a peça do mesmo jeito, pois furo no molde vai fazer com que a peça saia com uma protuberância que é facilmente lixavel depois de pronta.





Use um tecido bem fino, 3/4 de OZ é perfeito. Impregine com resina epoxy pelo menos cinco camadas de tecido e só depois é que você deve colocar o tecido impregnado ao molde, pois o pequeno tamanho do molde dificulta a sobreposição das camadas de tecido no pequeno espaço. Use uma espátula ou pinça para acomodar o tecido e retirar as bolhas , já que com o pincel é muito difícil. Depois de devidamente adaptado ao contorno do molde use o pincel apenas para sugar o excesso de resina do tecido ou retirar alguma bolha indesejada.






Depois de umas oito horas retire a peça do molde e lixe para acertar o contorno. Como a peça é muito fina, delicada, você pode fazer uso de uma tesoura para cortar o excesso e só então fazer o ajuste fino com uma lixa 150.





Catalise uma porção de epoxy 5 minutos ,  adicione micro balloon para deixar a cola mais viscosa, distribua sobre a peça de fibra e segure firmemente no lugar desejado. Pronto!!!